सिलिकॉन माइक्रो पाउडर की उत्पादन विधि

सबसे पहले, ट्राइक्लोरोसिलेन विधि संश्लेषण भट्टी में सूखा सिलिकॉन पाउडर मिलाती है और {{0}} डिग्री पर क्यूप्रस क्लोराइड उत्प्रेरक की उपस्थिति में पेश की गई सूखी हाइड्रोजन क्लोराइड गैस के साथ क्लोरीनीकरण प्रतिक्रिया से गुजरती है। प्रतिक्रिया गैस को अशुद्धियों को दूर करने के लिए चक्रवात द्वारा अलग किया जाता है, और फिर गैसीय ट्राइक्लोरोसिलेन को कैल्शियम क्लोराइड जमे हुए नमक के पानी का उपयोग करके तरल में संघनित किया जाता है। उच्च उबलते और कम उबलते पदार्थों को हटाने के लिए इसे एक कच्चे आसवन टॉवर में आसुत और संघनित किया जाता है, और फिर एक परिष्कृत ट्राइक्लोरोसिलेन तरल प्राप्त करने के लिए आसवन टॉवर में आसुत और संघनित किया जाता है। शुद्धता 7 या अधिक "9" तक पहुंचनी चाहिए, अशुद्धता सामग्री 1 × 10-7 से कम होनी चाहिए, और बोरॉन की आवश्यकता 0.5 × 10-9 से कम होनी चाहिए। शुद्ध ट्राइक्लोरोसिलेन को स्टेनलेस स्टील रिडक्शन भट्टी में भेजा जाता है, जहां अल्ट्राप्योर हाइड्रोजन गैस का उपयोग इसे 1050-1100 डिग्री पर सिलिकॉन में कम करने के लिए एक कम करने वाले एजेंट के रूप में किया जाता है। सिलिकॉन कोर रॉड का उपयोग पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन उत्पादों को जमा करने के लिए वाहक के रूप में किया जाता है।

दूसरा, लगभग 95% SiO2 सामग्री के साथ सिलिका और कम राख सामग्री के साथ कोक को मिलाएं, अपचयन के लिए लगभग 1900 डिग्री तक गर्म करें। इस विधि से उत्पादित सिलिकॉन की शुद्धता 97% ~ 98% है, जिसे धात्विक सिलिकॉन कहा जाता है। धात्विक सिलिकॉन को पिघलाने के बाद, यह पुनः क्रिस्टलीकरण से गुजरता है और 99.7% ~ 99.8% की शुद्धता के साथ धात्विक सिलिकॉन प्राप्त करने के लिए एसिड के साथ अशुद्धियों को हटा दिया जाता है। इसे अर्धचालक सिलिकॉन में बनाने के लिए, इसे तरल या गैस के रूप में परिवर्तित करना आवश्यक है जिसे शुद्ध करना आसान है, और फिर आसवन और अपघटन प्रक्रियाओं के माध्यम से पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन प्राप्त करें। उच्च शुद्धता वाले सिलिकॉन को प्राप्त करने के लिए, आगे शुद्धिकरण उपचार की आवश्यकता होती है।

तीसरा, लगभग 95% SiO2 सामग्री के साथ सिलिका और कम राख सामग्री के साथ कोक को मिलाएं, और अपचयन के लिए लगभग 1900 डिग्री तक गर्म करने के लिए 1000-3000kVA खुली आर्क भट्टी का उपयोग करें।